APXRD604导波雷达物位计厂商销售

　　APXRD604导波雷达物位计厂商销售

　　1、应用:液体、固体颗粒2.测量范围:20米3.过程连接:螺纹、法兰4.介质温度:-40~250℃5.过程压力“-0.1~2MPa6.精度:±3mm7.频率范围:100MHz-1.8GHz8.防爆登记:Exia Ⅱ CT6 Ga Exd ia Ⅱ CT6 Gb9.防护登记:IP6710.信号输出:4…20mA/HART(两线）

　　一、前言

　　在形形的传感器大军中，液位计占有重要的，它是我们生产生活的保障。市面上出现的液位计有数十余种，目前企业常用的有浮筒液位计、浮球液位计、差压式液位计、导波雷达液位计等。

　　二、浮筒液位计

　　1、 工作原理 浮筒液位计由四个基本部分组成:浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。浸在液体中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用。当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。当液位发生变化时，浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被，从而引起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移。这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。

　　2、特点及适用场合

　　2.1现场指示、远传兼容；

　　2.2测量范围大，大可达3000mm；

　　2.3工作，良好的精度和灵敏度；

　　2.4耐高温、高压，耐腐蚀性能强；

　　2.5现场调试方便，易于检查和维护。由于它直观、稳定、性高、因而对连续生产的炼油、化工中的重要容器、设备，如塔类、贮罐中间容器等的液位测量都适用，但不适合高粘度介质液位的测量。

　　3、故障现象及处理

　　3.1高输出:检查过程变量是否超出范围；检查接线端子、针脚或插座；检查电源电压；电子线路组件故障。

　　3.2输出不稳定:检查线路电压；是否有间歇短路、开路或多点接地；电路板故障。

　　3.3无输出或低输出:检查线路电压；是否有短路或多点接地；检查信号线性；检查回路电阻；检查量程；电路板故障；赃物在浮筒内部堆积。

　　三、 浮球液位计

　　1、工作原理

　　浮球液位计结构主要是基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用，使串连入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过测量电学量的变化来反映容器内液位的情况。

　　2、特点及适用场合

　　2.1结构简单、使用方便

　　2.2性能稳定、使用寿命长、便于安装维护 几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量和控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与检测。

　　3、故障现象及处理

　　3.1现场变化，显示不随液位变化:检查转轴与变送器是否接触良好；检查电源电压；检查零点、量程；传感器故障；电路板故障。

　　3.2实际液位变化，现场不变化:外平衡杆与转轴脱开；重锤未调整好；内连接件松动脱落；球杆变形；浮球脱落；浮球破裂；介质汽化

　　四、差压式液位计

　　1 、工作原理

　　差压式液位汁是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，如图1所示。差压变送器的一端接液相，另一端接气相时根据流体静力学原理，我们知道，变送器正压室受到的压力为:Pl=P气十ρgH。式中H:液位高度;ρ:介质密度;g:重力加速度;P气:气相压力。图1差压变送器测量液位计示意图 差压变送器负压室压力P2=P气，则正负压室的差压为:ΔP=P1-P2。通常，被测介质的密度是已知的。因此，测得差压值就能知道液位高度。

　　2、特点及适用场合

　　2.1可做到高密封、防泄漏

　　2.2高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下地测量液位

　　2.3全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大 配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制。安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。为比较成熟的液位测量仪表，测量精度较高，维护量少。单法兰(单引压线)液位计一般用于敞口或常压容器，密闭带压设备应选用双法兰(双引压线)液位计。

　　3、故障现象及处理

　　3.1液位变化较大:介质波动大或汽化严重；上引压线或下引压线不畅通；介质有结晶；毛细管内传压介质跑损；膜盒损坏；伴热温度过高。

　　3.2显示不变化:切断阀未打开；引压线堵塞；量程、零点未调整好；膜盒处有杂物堆积；毛细管被挤压不通；电路板故障。

　　五、导波雷达液位计

　　1 工作原理

　　导波雷达液位计的基础是电磁波的时域反射原理，微波脉冲不是通过空间传播，而是通过金属导波杆传播，当遇到与液面的接触面时，由于波导体在气体和液体中的导电性能不同，使波导体的阻抗发生骤然变化，从而产生一个液位原始脉冲，同时在波导体顶部具有一个预先设定的阻抗，该阻抗产生一个的基本脉冲，雷达液位计检测到液面脉冲后与基本脉冲进行比较，从而计算出液面高度。

　　2、特点及适用场合

　　2.1测量不受罐体形状的影响

　　2.2不受介电常数、温度、压力和密度的影响

　　2.3不受物位表面波动、粉尘、蒸汽和泡沫的影响

　　2.4测量长度可以灵活变更，无须标定

　　2.5测量结果具有高精度、可重复性、高分辩率

　　2.6 适用的压力范围高达40bar 导波雷达液位计应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等。

　　3、与普通雷达液位计的比较

　　3.1普通雷达为非接触式测量，导波雷达为接触式测量，这样就意味导波雷达更需考虑介质的腐蚀性和粘附性，而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆(缆)长度根据原工况固定，一般不能互换使用，受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。测量固体物料时，导波雷达还要考虑导波杆(缆)的受力情况，也是由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长，而普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见，甚至可测到60m。另外一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。

　　3.2不过在一些工况导波雷达有明显的优势，如罐内有搅拌，介质波动大，这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比变通雷达稳定；还有小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小(或罐内干扰物较多)，一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了；再有是低介电常数的工况，无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别，由于普通雷达的发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，而导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定。

　　4、故障现象及处理

　　4.1液位、输出百分数与回路值波动:重新组态探头长度和偏差；依靠其他设备确认准确液位；调整阻尼系数；重新组态回路值。

　　4.2不论液位高低，输出为同一数值:确认探头长度；调整偏置值，已达到数值。

　　4.3无液位信号:检查介质介电常数；液位在顶部过渡区，组态时没有设置；线路板或16针连接器工作不正常；检查探头长度组态；可能有介质在探头上搭桥；介电常数选择不正确。4.4.4输出或大，或小，不:介质不纯，如油带水；介质或杂物在探头上搭桥；导波杆堵塞；有泡沫或粘稠物；探头顶部密封处有杂物

　　六、常用液位计的使用

　　1、安装使用及注意事项

　　1.1上、下法兰不能偏向受力；

　　1.2表体要垂直；

　　1.3各附件连接；

　　1.4要考虑到日后操作、观察、检修的方便；

　　1.5投用时一般先打开上切断阀，后开下切断阀；

　　1.6尽量避开震动较大部位。

　　2、液位计的选型原则

　　2.1考虑工况，如介质的性质、工作温度、工作压力、是密闭容器还是敞口容器等的要求。

　　2.2考虑工作要求，性、测量精度、测量范围等。

　　2.3经济性要求。综合考虑上述要求，选出合适的液位计。

　　结论 本文介绍了几种常用的液位计的工作原理、特点及适用场合、应用故障和排除、安装使用注意事项及选型原则。给读者在应用时做参考。

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　　瑞士ABB导波雷达液位变送器原装导波雷达物位变送器

　　MT系列导波雷达是目前世界上获得IEC 61508 用于SIL2和SIL3环境下的物位变送器。

　　导波雷达的自监控功能可以不间断的检测有可能引起失效或虚假信号的故障。 此设备别具特地将图像化显示并入到全数字化电子模块中。利用这种新的模式，ABB同时实现了在模块上波形显示和易于操作的选择式菜单设置。为了便于在全世界范围内的调试， 菜单的语言有多种不同选项。微波脉冲通过刚性探杆或柔性钢缆直接传导到被测介质表面。 整体无活动部件， 并且由于发散角小而无能量损失。

　　客户获益:微波不受温度, 压力, 比重和蒸汽的影响安装简单无活动部件连续不断的轻微挂料不影响测量适用于真空环境与非接触式雷达和超声波变送器不同, 无需担心发散角更多能量可以返回, 测量更无复杂设定, 不需要计算机和程序员嵌入式波形显示屏幕 (示波器)

　　适用行业:油气精炼制和生物技术电厂纸浆造纸钢铁化工食品和饮料海运

　　瑞士ABB导波雷达液位变送器厂家直销导波雷达液位变送器

　　MT5100

　　MT5100系列导波雷达变送器别具特地将图像化显示并入到全数字化电子模块中.

　　利用这种新的模式，ABB同时实现了在模块上波形显示和易于操作的选择式菜单设

　　置。综述

　　MT5000系列导波雷达变送器别具特地将图像化显示并入到全数字化电子模块中。

　　利用这种新的模式，ABB同时实现了在模块上波形显示和易于操作的选择式菜单设

　　置。 为了便于在全世界范围内的调试，菜单的语言有多种不同选项。 MT5000系列

　　导波雷达变送器在苛刻的应用工况下表现出的性能。 微波脉冲通过刚性探杆

　　或柔性钢缆直接传导到被测介质表面。 整体无活动部件， 并且由于发散角小而无

　　能量损失。 多种腔体连接器和探杆形式可选，以满足不同工况需求， 例如缓冲

　　罐、加热器、成品罐和分离器。标准的探杆材质为316L不锈钢， 另外有其它材质

　　可供选择， 比如用在酸性或腐蚀性工况下的哈式合金和蒙乃尔材质。数据

　　特点只需一个过程接口就可以同时测量液位和界位图形化波形显示全数字化电子技术信号不足报警多种接液材质可选雷达波沿着导杆传播-消除需要回波和可限度减少信号损失无活动部件2线制回路供电长度由0.3~19.8米探杆类型有硬杆, 软缆和同轴

　　如有需求，请见:瑞士ABB导波雷达液位变送器原装

　　导波雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。

　　特点

　　1、对蒸汽和泡沫有很强的抑制能力，测量不受影响；

　　2、不受液体密度，固体物料的疏松程度、温度、加料时的粉尘的影响；

　　3、低维护，高性能、高精度、高性，使用寿命长。

　　特殊工况定制解决方案

　　高温熔体（>400℃）测量采用水冷法兰（流量2m³/h），波导延伸管耐温800℃。强粘附性介质使用自清洁天线，维护周期延长至6个月。卫生型设计符合3A标准，Tri-Clamp接口表面粗糙度Ra<0.8μm。最新蓝宝石透波窗口可测ε<1.4介质。

　　导波型雷达物位变送器发出的高频微波脉冲沿着探测组件（钢缆或钢棒）传播，遇到被测介质，由于介电常数突变，引起反射，一部分脉冲能量被反射回来。发射脉冲与反射脉冲的时间间隔与被测介质的距离成正比。

　　多种过程连接方式及探测组件的形式，导波型雷达物位变送器适于各种复杂工况及应用场合。如:石油、化工、电力治金、等高温度高压力、强腐蚀的酸碱或粘稠的、混浊的含有杂质及小介电常数介质等。

　　罗斯蒙特导波雷达液位计 5300液位变送器适用于具有挑战性的液体、浆体和固体测量。该ROSEMOUNT物位计具有安装简便、无需标定等多种优势，且不受过程条件的影响。探头类型:硬单线、分段单线、软单线、硬双线、软双线、同轴型、带PTFE 涂层的探头、蒸汽探头。Ultra-thin layer detection through Pe-in-Petechnology. 罗斯蒙特物位计探头末端探测功能可提高液位测量的性。根据 IEC，适合要求 SIL/SIL2等级的应用。其中包括高压饱和蒸汽在电力和工业蒸汽系统中的应用，如锅炉汽包、蒸汽分离器、除氧器和高压给水加热器等。

　　若使用基于 HART的控制系统或资产管理系统，在安装罗斯蒙特液位变送器之前，请确认该系统的 HART 功能。安装之前，请先校验标签上的导波杆长度(L)。如需调整ROSEMOUNT导波雷达物位计导波杆长度，请参阅样册上的“调整导波杆长度”。管理低反射率、端温度和压力、重产品涂层和饱和蒸汽。蒸馏塔、给水罐和液化气的替代品。通常情况下，操作员并不能清楚得看到过程材料的堆积和表面状态的变化。测量设备可能具有监测表面状态的诊断功能，但接收信息却是另一大难题。如果采用模拟系统，则只能实现液位测量，限制了有价值的诊断信息的使用。

　　本公司主要代理经销欧洲、美国等厂家的工控机电设备、传感器、液位计、分析仪、流量计、变送器、编码器、泵阀、PLC、温度计等各种工控自动化产品和仪器仪表。经过长期的发展，公司汇集了国内价格及库存优势，具备全面业务进出口报关等，货期稳定、价格具有竞争力。

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　　导波雷达液位计配备不同的探头，以满足各种应用要求。硬杆类中的单杆式探头能量传输效率较低，外界干扰敏感，是受物体接近程度影响较大的探头，应避免靠近干扰物安装，如设备内壁或容器内构件等。适合测量小量程的液体和粉末状或小颗粒固体料位。同轴式探头能量集中在小口径的金属管内，能量传输效率高，不受液面湍动的影响，抗干扰能力强，安装空间要求低，可以近容器内金属构件安装或者与其他物位仪表装在同一旁通管内，且不会相互影响。其结构特点决定了其更适用于低黏度的清洁介质，介电常数液体或界位测量。不适用高黏度的、易挂料、易结垢的场合的物位测量，如重油型加工处理装置中的原料罐、地下污油罐等。

　　罗斯蒙特导波雷达液位计上位机界面简洁、直观，其主要的控制界面是在一个选项卡控件中添加三个模块，每个模块由相应的控件组成操作界面。在界面内还增加了通信串口设置、系统界面文本信息和时间显示等模块，通过窗体的属性对各个控件增添了彩和图片，并对文本信息进行了修饰。上位机系统程序启动后，计算机上显示出可视化界面，但上位机和下位机的通信链路尚未建立，无法发送控制命令。通过对端口参数的选择和设置，点击连接端口按键即可完成通信连接。主体控制部分显示出监控界面，在监控界面内可以实现液面高度显示和波形图，还可以显示测量环境的实时温度等。存储和参数设置模块与产品信息模块，可以通过按键点击对应的选项卡名称，即可转换到该界面中。