OPTIWAVE5400C导波雷达液位计供应商
E+H导波雷达液位计特点，Levelflex 自顶向下安装，满足行业应用要求，底部回波算法(EoP)使得测量更加。测量精度:杆式传感器 +/- 2 mm (0.08 in)，缆式传感器 +/- 2 mm (0.08 in)，即使在多变的测量产品或过程条件下，依然保持测量。Levelflex FMP50 用于液体、浆料和泥浆的连续物位测量。测量值不受介质变化、温度变化、气体覆盖或蒸汽的影响。过程连接:螺纹 G 3/4、MNPT 3/4；法兰，UNI法兰。主要接液部件:杆式传感器 316L、PPS、Viton，缆式传感器 316、PPS、Viton。Levelflex 在出厂前已经按照用户订购的探头长度进行预设置。因此，在大多数场合中只需输入相关应用参数，设备即可自动适应测量条件。
通常，使用杆式探头测量液体。缆式探头用于超过 4 m (13 ft)量程的液体测量，以及罐顶间隙不允许安装杆式探头的工况下的液体测量。容器壁与杆式探头或缆式探头间的距离（A）:光滑金属罐壁:大于 50 mm (2 in)；塑料罐壁:与容器外部金属部件间的距离大于 300 mm (12 in)；水泥罐壁:大于 500 mm (20 in)，否则会减小有效测量范围。选择正确的安装位置，避免缆式探头在安装和操作过程中出现缠绕（例如介质冲击仓壁时）。缆式探头悬空安装时（探头末端未固定在容器底部），在整个测量过程中缆式探头与容器内部装置间的距离均不得小于 300 mm (12")。
E+H超声波液位计FMU41-ARB2A2
E+H科里奥利质量流量计83A02-ASVWAAACAHAH
E+H差压变送器A1CGCRKJA+
E+H压力变送器PMP51-AA21JD1SGCR1JA1+
E+H液位计FMR52-B2ANCABPAHK+LA
E+H物位计FMP51-AAACCAUAA4GDJ+F4Z1
E+H温度计TR11-AADBHSYH3000
E+H科里奥利质量流量计8F3B08-AAIBAAAFAASAD4SAA1+
E+H液位计FMP57-AAAACBLCA4GGE+
E+H导波雷达物位计FMP57-ACCDLCA4CFJ+J1
E+H温度变送器TMT182-A1KBA
E+H流量计8F3B50-AAIBAAAFAASAD2SAA1+
E+H雷达物位计FMR52-BBACCABPCGK+
E+H雷达液位计FMR51-AAACCABDD3RVJ
E+H超声波物位计FMU30-AAHEAAGGF
E+H温度变送器TMT180-A213AEAPD
E+H超声波液位计FMU90-R11CA131AA3A
E+H雷达液位计FMR245-A3CFKAA2A
E+H液位计FTL31-AA4U3BAWSJ
E+H质量流量计80F50-AD2SAAAAAAAA
E+H雷达液位计FMR231-AEGGSSAA2AA
E+H雷达物位计BMVCEVEE2
E+H超声波物位计FMU90-R11CA161AA3A
E+H超声波液位计FMU40-ARB2A2
E+H流量计83F80-2D2SA9SAAB
E+H质量流量计80E25-AD2SAAA1AABH
E+H压力变送器FMB51-BA21JA1FGD80GGJB2A+
E+H温度计TR10-AAD3BHSFGC000
E+H超声波物位计FMU90-R11CA212AA3A
E+H导波雷达物位计FMP50-AAACCAAAA1GDJ+
E+H导波雷达液位计特点FMP40-AAA2CRJB21AA
E+H质量流量计83A02-ASVWAAACAHAH
E+H差压变送器PMP51-AA21JA1SGCGMJA1+
E+H压力变送器PMP71-GBA1U21RHAAA
E+H差压变送器PMD55-AA21BA27CGCHAJA1A+PB
E+H科里奥利质量流量计8F5B25-BBDBAEAAGBAB3ASDD4SAA1+
E+H物位计FTL33-AA4M3ABWSJ
E+H雷达物位计FMR56-AAACCABNXWG+
E+H物位计FMP45-AARGJG31A4A
德国E+H温度变送器，德国E+H温度计
德国E+H PH变送器，德国E+H PH计
德国E+H铝离子分析仪，E+H铁离子分析仪
德国E+H ORP电，德国E+H ORP传感器
德国E+H超声波流量计，德国E+H涡街流量计
德国E+H分析仪，德国E+H ORP分析仪
德国E+H PH分析仪，德国E+H PH探头
德国E+H溶解氧电，德国E+H溶解氧传感器
德国E+H溶解氧变送器，德国E+H溶解氧仪
德国E+H电导率传感器，德国E+H电导率电
德国E+H余氯仪，德国E+H余氯传感器
德国E+H臭氧传感器，德国E+H光度计
德国E+H COD分析仪，德国E+H TOC分析仪
德国E+H液位计，德国E+H超声波液位计
德国E+H氨氮分析仪，E+H盐分析仪
德国E+H电导率变送器，德国E+H电导率仪
德国E+H浊度传感器，德国E+H浊度仪
德国E+H电磁流量计，德国E+H热式质量流量计
德国E+H科氏力质量流量计，德国E+H变送器
德国E+H总氮分析仪，德国E+H总磷分析仪
德国E+H PH电，德国E+H PH传感器
本公司主要代理欧洲、美国等厂家的传感器PLC流量计变送器分析仪泵阀液位计仪器仪表等各种工控自动化仪器仪表。我们一直致力于引进的高质量工业自动化仪器仪表和技术，现已与多家欧美公司建立代理合作关系，产品广泛应用于石油化工、机床、电力、电子、冶金、汽车等行业。我们的优势供应产品:倍加福P+F传感器、HEIDENHAIN海德汉、AB模块、艾默生EMERSON流量计、KRACHT齿轮泵、图尔克TURCK传感器、VEGA液位计、E+H流量计、罗斯蒙特ROSEMOUNT流量计、西克SICK传感器、BECKHOFF倍福、皮尔磁PILZ继电器、易福门IFM传感器、MTS位移传感器、REXROTH力士乐。
E+H导波雷达物位计由基于导波雷达技术的智能、回路供电的液位与界面变送器组成。由于采用数字化取样以及信噪比较高的信号处理技术，即使在其恶劣的工况下，这些仪表也可对液体和浆状物料进行的测量。液位与界面的测量从根本上消除了粉尘、蒸汽、干扰障碍物与湍流的影响。甚至适用于体型微小或奇形怪状的储罐测量。液位和界面的测量真正消除了温度、压力、蒸汽气体混合物、密度、湍流、泡沫/沸腾、不同介电常数的介质和粘度的影响。液位计运用了时域反射原理，变送器模块部分产生一定频率的电磁信号沿导波传感器传播，遇到不同介电常数的介质时产生反射，单片机通过算法可以得到待测液位高度。
E+H导波雷达液位计特点，其包括液位计主体、导波杆、固定法兰、保护套管、导波杆固定架、同心异径管和保护套管固定架；在固定法兰上设有保护套管，保护套管顶端与固定法兰底部焊接，在所述固定法兰顶部安装所述液位计主体；在保护套管管壁上均匀排列有采样孔；在保护套管内的导波杆上固定导波杆固定架；在保护套管外壁滑动套接有同心异径管，同心异径管的大口端朝向液位计主体方向设置；在同心异径管外壁上固定设有与保护套管轴向垂直的保护套管固定架。优点在于:液位实时测量的准确性，工艺生产的连续正常运行；检修导波雷达液位计时，不需要清空设备内介质，就可对导波雷达液位计进行拆装检修，易于检修维护。其特征在于，导波杆固定架与所述保护套管内腔截面形状相同，在导波杆固定架上设有两个以上的竖直通孔。
固体散料测量的特殊挑战
低介电常数粉料（ε<2.5）易导致信号衰减，80GHz雷达通过4°窄波束和增强发射功率（20mW）提升检测能力。某水泥厂实测表明，生料粉仓中26GHz雷达回波仅-90dBm，而80GHz型号达-65dBm。粉尘环境需配置0.3MPa空气吹扫装置，防止天线积灰。最新多目标识别算法可区分下落物料与料位面，动态误差控制在0.5%FS内。料仓倾斜时，三维建模技术自动补偿斜面导致的测量偏差。
OPTIWAVE5400C导波雷达液位计供应商
罗斯蒙特 5300 系列是一款的 2 线制导波雷达 (GWR) 变送器，用于液体、浆料、固体中的 复杂液/料位和界面测量。它采用我们 30 年久经考验的雷达知识，其设计旨在提高工厂的收益。 5300 拥有您期望的*过程雷达应具有的优点，包括 出的性、*的性、简便的可操作性以及无限制的连通性。
直接开关技术与其他 2 线制导波雷达变送器相比，它具有更强的雷达信号，可提供的测量性能和性。
导波杆末端探测功能在介电性低的产品中也能进行长距离测量。
利用校验反射器功能可从控制室简捷地进行变送器完整性测试。
通过智能电流接口改进 EMC 性能，从而提高性。
轻松集成到新建的或现有工厂管控网中，并可选择具有叠加 HART、modbus 输出或 FOUNDATION ? 现场总线的 4-20 mA 方案以便于全面支持 PlantWeb? 警报。
功能强大且易于使用的 组态工具。
提供 全系列导波杆，几乎覆盖应用，包括用于 温度和压力的严苛工况的导波杆。
雷达变送器强大的模块化设计和 M*riableTM配置降低了成本，提高了性。
几乎不受应用工况影响，例如 灰尘、蒸汽和干扰性障碍物。
按照 IEC61508 在单用模式下通过 SIL2 认，冗余模式下通过 SIL3 认
罗斯蒙特 9901－ 用于过程液位仪表的高品质旁通管
一、前言
在形形的传感器大军中，液位计占有重要的，它是我们生产生活的保障。市面上出现的液位计有数十余种，目前企业常用的有浮筒液位计、浮球液位计、差压式液位计、导波雷达液位计等。
二、浮筒液位计
1、 工作原理 浮筒液位计由四个基本部分组成:浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。浸在液体中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用。当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。当液位发生变化时，浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被，从而引起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移。这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。
2、特点及适用场合
2.1现场指示、远传兼容；
2.2测量范围大，大可达3000mm；
2.3工作，良好的精度和灵敏度；
2.4耐高温、高压，耐腐蚀性能强；
2.5现场调试方便，易于检查和维护。由于它直观、稳定、性高、因而对连续生产的炼油、化工中的重要容器、设备，如塔类、贮罐中间容器等的液位测量都适用，但不适合高粘度介质液位的测量。
3、故障现象及处理
3.1高输出:检查过程变量是否超出范围；检查接线端子、针脚或插座；检查电源电压；电子线路组件故障。
3.2输出不稳定:检查线路电压；是否有间歇短路、开路或多点接地；电路板故障。
3.3无输出或低输出:检查线路电压；是否有短路或多点接地；检查信号线性；检查回路电阻；检查量程；电路板故障；赃物在浮筒内部堆积。
三、 浮球液位计
1、工作原理
浮球液位计结构主要是基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用，使串连入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过测量电学量的变化来反映容器内液位的情况。
2、特点及适用场合
2.1结构简单、使用方便
2.2性能稳定、使用寿命长、便于安装维护 几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量和控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与检测。
3、故障现象及处理
3.1现场变化，显示不随液位变化:检查转轴与变送器是否接触良好；检查电源电压；检查零点、量程；传感器故障；电路板故障。
3.2实际液位变化，现场不变化:外平衡杆与转轴脱开；重锤未调整好；内连接件松动脱落；球杆变形；浮球脱落；浮球破裂；介质汽化
四、差压式液位计
1 、工作原理
差压式液位汁是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，如图1所示。差压变送器的一端接液相，另一端接气相时根据流体静力学原理，我们知道，变送器正压室受到的压力为:Pl=P气十ρgH。式中H:液位高度;ρ:介质密度;g:重力加速度;P气:气相压力。图1差压变送器测量液位计示意图 差压变送器负压室压力P2=P气，则正负压室的差压为:ΔP=P1-P2。通常，被测介质的密度是已知的。因此，测得差压值就能知道液位高度。
2、特点及适用场合
2.1可做到高密封、防泄漏
2.2高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下地测量液位
2.3全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大 配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制。安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。为比较成熟的液位测量仪表，测量精度较高，维护量少。单法兰(单引压线)液位计一般用于敞口或常压容器，密闭带压设备应选用双法兰(双引压线)液位计。
3、故障现象及处理
3.1液位变化较大:介质波动大或汽化严重；上引压线或下引压线不畅通；介质有结晶；毛细管内传压介质跑损；膜盒损坏；伴热温度过高。
3.2显示不变化:切断阀未打开；引压线堵塞；量程、零点未调整好；膜盒处有杂物堆积；毛细管被挤压不通；电路板故障。
五、导波雷达液位计
1 工作原理
导波雷达液位计的基础是电磁波的时域反射原理，微波脉冲不是通过空间传播，而是通过金属导波杆传播，当遇到与液面的接触面时，由于波导体在气体和液体中的导电性能不同，使波导体的阻抗发生骤然变化，从而产生一个液位原始脉冲，同时在波导体顶部具有一个预先设定的阻抗，该阻抗产生一个的基本脉冲，雷达液位计检测到液面脉冲后与基本脉冲进行比较，从而计算出液面高度。
2、特点及适用场合
2.1测量不受罐体形状的影响
2.2不受介电常数、温度、压力和密度的影响
2.3不受物位表面波动、粉尘、蒸汽和泡沫的影响
2.4测量长度可以灵活变更，无须标定
2.5测量结果具有高精度、可重复性、高分辩率
2.6 适用的压力范围高达40bar 导波雷达液位计应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等。
3、与普通雷达液位计的比较
3.1普通雷达为非接触式测量，导波雷达为接触式测量，这样就意味导波雷达更需考虑介质的腐蚀性和粘附性，而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆(缆)长度根据原工况固定，一般不能互换使用，受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。测量固体物料时，导波雷达还要考虑导波杆(缆)的受力情况，也是由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长，而普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见，甚至可测到60m。另外一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。
3.2不过在一些工况导波雷达有明显的优势，如罐内有搅拌，介质波动大，这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比变通雷达稳定；还有小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小(或罐内干扰物较多)，一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了；再有是低介电常数的工况，无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别，由于普通雷达的发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，而导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定。
4、故障现象及处理
4.1液位、输出百分数与回路值波动:重新组态探头长度和偏差；依靠其他设备确认准确液位；调整阻尼系数；重新组态回路值。
4.2不论液位高低，输出为同一数值:确认探头长度；调整偏置值，已达到数值。
4.3无液位信号:检查介质介电常数；液位在顶部过渡区，组态时没有设置；线路板或16针连接器工作不正常；检查探头长度组态；可能有介质在探头上搭桥；介电常数选择不正确。4.4.4输出或大，或小，不:介质不纯，如油带水；介质或杂物在探头上搭桥；导波杆堵塞；有泡沫或粘稠物；探头顶部密封处有杂物
六、常用液位计的使用
1、安装使用及注意事项
1.1上、下法兰不能偏向受力；
1.2表体要垂直；
1.3各附件连接；
1.4要考虑到日后操作、观察、检修的方便；
1.5投用时一般先打开上切断阀，后开下切断阀；
1.6尽量避开震动较大部位。
2、液位计的选型原则
2.1考虑工况，如介质的性质、工作温度、工作压力、是密闭容器还是敞口容器等的要求。
2.2考虑工作要求，性、测量精度、测量范围等。
2.3经济性要求。综合考虑上述要求，选出合适的液位计。
结论 本文介绍了几种常用的液位计的工作原理、特点及适用场合、应用故障和排除、安装使用注意事项及选型原则。给读者在应用时做参考。
摘 要: 液位测量是核电站自动控制系统中的重要组成部分。导波雷达液位计基于电磁波时域反射( TDＲ) 原理，具有受环境影响小、测量精度高等特点。导波雷达液位计作为一种新型的液位测量手段，已经在核电领域有了广泛的应用，但是在其应用过程中也遇到了一定的问题。针对福清核电汽水分离再热系统疏水箱液位计频繁出现的支撑件破碎、密封失效以及蒸汽补偿漂移等问题，进行了原因分析并给出了解决措施。通过对导波雷达液位计的改造，使得导波雷达液位计在核电高温蒸汽系统中得到了应用，提高了汽水分离再热疏水液位测量的性，保障了机组运行。该研究对推动导波雷达液位计在蒸汽系统中应用提供有力支持，对导波雷达这种新型液位计未来在更多测量环境中的应用起到了积作用。wfP压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
引言
导波雷达液位计作为一种新兴的液位测量仪表，克服了传统仪表的不足，在核电厂的应用逐渐增多。但导波雷达液位计在高温高压蒸汽系统使用时，还存在一些不足，导致系统液位测量失真［1］。汽水分离再热系统是核电厂汽轮机的重要辅助系统，主要应用于汽轮机运行期间，通过控制进入二级再
热管束的蒸汽量，对高压缸排气进行和再热，使进入低压缸的蒸汽有一定的过热度。其应用改善了汽轮机低压缸的工作条件，提高了汽轮机的相对内效率，减少了湿蒸汽对汽轮机零部件的刷蚀。在福清 1 ～ 4 号机组调试及运行期间，汽水分离再热系统二级疏水箱液位计多次出现故障，如液位计探杆泄漏、测量失效等。针对二级疏水箱液位计问题，采用新型测量方案，对汽水分析再热系统二级疏水液位测量作优化改进。
1 导波雷达物位计测量原理及特点
( 1) 导波雷达液位计的工作原理。
导波雷达液位计基于电磁波时域反射原理［2］，由电磁波发生器发射一个电磁脉冲信号发射到导波体上，以导波体作为信号的传输载体。当遇到被测介质表面时，部分信号被反射形成回波并沿相同路径返回脉冲发射装置。发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，测量发射与反射脉冲［3］。导波雷达液位计测量原理如图 1 所示。
导波雷达液位计测量原理图
( 2) 导波雷达液位计的测量特点。
①电磁波信号沿导波杆传输可消除假回波信号，减少信号丢失。
②整个测量装置无活动部件，无机械磨损。
③安装调试方便。
④不受介质 密度变 化 的 影 响 ( 但 是 需 要 单 一 介质) 。
⑤使用与高温、高压的物位测量。
2 现有设计缺陷导致测量不稳定的原因分析
核电厂二回路液位控制是核电厂重要的控制系统之一，其测量环境需考虑真空、高温、泡沫等多方面因素。传统液位仪表因其固有原理，无法通过自身技术的改进来消除误差。故本文采用了导波雷达液位计［4］。但在机组运行过程中，汽水分离再热系统原有导波雷达液位计导波杆的支撑件会破碎，支撑件碎片会进入到二回路系统中，形成异物，危及机组［5］。同时，导波杆内支撑件破碎后，因振动、冲击等因素会导致导波杆触碰到水位测量筒，使液位测量产生跳变，存在汽水分离再热系统二级隔离风险。受制于现场使用条件，汽水分离再热器二级疏水箱内充满饱和蒸汽。蒸汽是性气体，即蒸汽的介电常数会根据环境的压力、温度而改变。介电常数的变化会影响电磁波的传播速度。波速度公式为&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
由式( 1) 可见，当介质的介电常数变化，则波速度会随之变化。由于电磁波在不同介质中的传输速度不同，比如在空气中的传输速度比在蒸汽中传输速度大，因此 汽 水 分 离 再 热 系 统 ( gas-liquid seperate system，GSS) 二级疏水箱液位计选用的都是蒸汽型导波雷达液位计［7］。
经统计，在功率运行期间，汽水分离再热系统二级液位计共计出现缺陷 91 项。其中，导波雷达液位计漏汽缺陷共计 38 项，二级疏水箱液位计偏差大共计 46项，因仪表故障导致通道测量不可用共计 7 项。
根据现场液位计缺陷情况来看，目前汽水分离再热系统二级液位计主要存在以下故障。
①液位计探杆支撑杆破碎。经分析，原汽水分离再热系统二级液位计所用的高温型导波雷达液位计，其探杆支撑件采用聚醚醚酮( PEEK) ［8］高分子合成材料。在运行过程中，该支撑件会逐渐脆化，在系统冲击工况下破裂。处理方式: 在测量系统改进前，机组只能通过每次大修期间，对探杆进行定期更换。
②液位计探杆密封失效。液位计探杆内部密封件采用 PEEK 材料进行隔热，靠近连接部位采用 2 个 O型圈进行密封。O 型圈耐温范围为 150 ℃ 。因汽水分离再热系统二级疏水箱内部温度达 280 ℃ ，探杆隔热材料失效，进而使 O 型圈失效，探杆密封泄漏，测量闪发质量位。处理方式: 目前出现探杆密封失效后，无法进行更换。
③液位计冷热态工况，液位测量出现偏差。液位计大修冷态调试时，3 支液位计偏差小于 20 mm。但汽轮机冲转并网后，因系统温度上升，3 支液位计偏差会达到 100 mm。在机组运行时间长后，液位计偏差也会逐渐增加，导致偏差超过 100 mm。处理方式: 目前只能在热态后，对偏差大液位计进行修正。机组功率运行后，每周定期巡检方式，检查液位计偏差，并及时进行修正。
3 改进方案
3． 1 导波雷达液位计支撑件改进
原汽水分离再热系统二级导波雷达液位计采用PEEK 支撑件，同时也作为探杆隔热材料。PEEK 是芳香族结晶型热塑性高分子材料。PEEK 玻璃化转变温度为 143 ℃ ，其熔点为 334 ℃ 。这种材料耐抗有机和水环境，具有优良的化学性、热稳定性和抗氧化性。目前，应用汽水分离再热系统二级疏水箱实际运行温度为 280 ℃ ，仪表的设计温度为350 ℃ ，而 PEEK 物理特性耐温只有 250 ℃ ，因此运行时间过长会产生变形或碎裂。
为应对导波雷达液位计支撑件破碎及密封失效情况，此次支撑件设计采用 99． 7% 纯度的 Al2 O3 陶瓷材料［8］。该材料具有硬度大、耐磨性能好、质量轻等特点。其熔点在 2 000 ℃ 以上，具有良好的导热性、缘性以及透光性，介电常数为 9． 0 左右，适用于高温蒸汽型导波雷达液位计测量原理。Al2 O3 陶瓷的物理和力学特性如表 1 所示。
改进后探杆内部结构精密。蒸汽部分主元件采用氧化铝陶瓷，不会因为温度增高而变形、渗漏。密封元件采用耐高温的石墨密封 Graphite，是目前仪表产品在高温蒸汽方面的理想材料。其物理性能远远优于以前使用的 PF128、PEEK、铝矾土等材质，十分稳定。该结构整体密封结合紧密，可杜蒸汽进入。
3． 2 导波雷达液位计高温补偿改进
原汽水分离再热系统二级导波雷达液位计采用点补偿方式，补偿点到电磁波发射口距离为 125 mm。如果测量点以上或者测量点位置有凝露或者误差，会放大传导到下方实际液位测量。为了地说明上述结论，定义系数 K。