706-512A-010/7CS-1100-A2N-20-105导波雷达液位计生产厂
通信协议与系统集成能力
标准4-20mA+HART输出兼容传统DCS系统，PROFIBUS PA/FF总线支持多设备级联。无线HART版本采用2.4GHz频段，单节点功耗＜20mW，电池寿命达5年。某智能工厂项目通过OPC UA接口实现传感器数据直连MES系统，采样周期缩短至100ms。最新IO-Link 1.1版本支持参数远程配置，调试时间从4小时压缩至15分钟。云端接入的物位数据可用于预测库存周转，精度达0.1m³。
雷达物位计厂家
DHE-4100原理
原理:由导波杆向下引导微波脉冲到达物料表面后，部分信号被反射回来，通过测量信号发射到接收的时间差得出物位高度。适用于:
<小量程储罐，几何形状和内部有障碍物的复杂储罐。
<带有蒸汽，附着物，起泡，冷凝水的应用场合。
DHE-4100雷达物位计产品特点
■稳定
近三十年行业积累，采用定华电子*的“微振动分析”回波处理技术，智能回波识别技术，确保物位总能得到、、有效的跟踪和检测。
■调试简单
仪表显示屏上可以直观看到测量波形，通过波形可以轻松判断仪表的工作状态。
■应用广泛
多种天线形式可供选择，适用于各种不同的特性介质，不受介质的密度、粘度、电导率、湍流、粉尘、腐蚀性等的影响。
■连接方便
多种过程连接方式选择，将泄露风险减至低。
化工行业
化工行业对物位测量技术的要求很高。雷达物位计具有高精度、大量程、高稳定性、调试操作简便等技术特点，决定了其在化工行业比其他测量手段更具有显著优势。
过程罐
反应过程罐的液位测量一直是个难点，而化工行业存在很多的反应过程罐。由于反应过程罐里多数有搅拌、伴热等设备，导致很多仪表无法正常工作。非接触式平板雷达物位计可以不受搅拌、伴热这些因素的影响进行稳定测量。
卧罐
化工行业的卧罐多为直径1～4米左右。介质多为腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。其量程较小，采用接触式雷达（导波）物位计 ；而非接触式雷达物位计 采用四氟防腐技术，测量强腐蚀性介质效果更佳。
球罐
球罐在化工行业常见，直径多数大于10米。常用来储存带压、腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。由于量程较大，多采用非接触式雷达物位计测量物位，其量程大可达到30米，精度可达到±5mm。
立罐
立罐在化工行业常用来储存常压介质，其量程较大，多为10～30米，且多有内浮顶，选型时需考虑是否增加导波管。罐体加装导波管的采用接触式雷达（导波）物位计 ，无导波管的工况采用非接触式雷达物位计。
石化行业
石化行业测量不同过程步骤的物位高度，对仪表的性要求很高。雷达物位计适用于测量石化行业中的碳氢化合物和油品，因为其可以在不受温度、压力、密度等影响的情况下测量物位高度，可以满足大容量，不同尺寸的容器的测量要求。
过程罐
石化行业的不同过程设备中，会将可回收利用的干净冷凝液收集到储罐里。这些冷凝液是在用于加热不同的碳氢化合物过程的蒸汽系统中产生的。 在冷凝液罐里，通常会达到很高的过程温度，采用高温型的非接触式平板雷达，可以准确的测量其物位高度。
卧罐
石化行业有大量的卧式储罐，量程2～4米。 要确保能地完成炼油过程，关键在于要能测得储罐内的物位，以便在需要时能提供各种相应的介质。接触式和非接触式雷达物位计均可用在此工况上使用。接触式雷达(导波)物位计 ；非接触式雷达物位 计精度更高，更适合测量有防腐要求的介质及会产生附着物的介质。
球罐
石化行业中，球罐多数都是用于存储碳氢化合物，其量程多数大于10米。以常见的丙烷为例，丙烷属于液化气 (LPG)，常温下是一种无的易燃气体。丙烷经压缩、液化后被存入高压容器中，以免其重新气化。非接触式雷达物位计 可以准确的测量它的液位高度。
立罐
石化行业中，立罐主要用来存储成品油，其量程较大，10～30米。如成品汽、柴油，就常储存于立罐中。其常温常压，用非接触式雷达物位计 可以准确的测量液位高度。
制
医行业设备通常体积更小，被测介质价值相对较大，卫生等级要求相对较高，雷达物位计适合于小型反应器和灌装设备的物位测量。
过程罐
品生产过程中缓冲罐常见，缓冲罐内的介质经常会有一些混合、反应过程，所以罐内多有搅拌或液下泵。多采用非接触式平板雷达物位计，平板天线信号强，不怕介质飞溅、粘附，适合测量带搅拌的工况。
卧罐
在医生产中，常用的溶剂和反应介质多数在卧罐中储存，其量程一般都在2～3米。对于卫生要求高的采用非接触式雷达物位计 测量。对于卫生要求不高的采用接触式雷达（导波）物位计 。
食品
我们每天食用的一切液态或糊状食品都被仓储在不同规格的容器中，并在其中得到混合和加工。尤其是在带有搅拌装置的小型容器中，常常会出现严重的冷凝现象或者在传感器上形成附着物。而雷达物位计不受介质附着物和冷凝物的影响，可以*食品行业的使用要求。
过程罐
在食品加工工艺中，会经常出现过程罐。食品在过程罐中搅拌、加热、转换。对于带搅拌的罐体多采用非接触式平板雷达物位计。由于搅拌的存在，可能会出现介质飞溅，造成附着物黏在天线上。而平板雷达的天线小、信号大，*不受附着物的影响。
卧罐
在食品行业中，大多数的液态食品（饮品）都储存在卧罐中，多数的液态食品（饮品）在酿造过程中，罐中总是存在一层厚厚的泡沫（比如啤酒和牛奶）。非接触式平板雷达物位计 的信号大、穿透力强，通常使用它来测量这种液态食品储罐的液位高度。
料仓
粮仓是食品行业常见的储罐。装填筒仓会产生大量灰尘，粮食属于固体颗粒，故采用固体雷达物位计 。固体雷达物位计信号更强，可穿透灰尘测量物料。
采矿
采矿行业中，固体料仓中石料及各种灰库中的料灰物位高度，均可通过雷达物位计进行测量。矿物状态可分为粉尘状、颗粒状和块状。其介电常数通常比较小，固体雷达物位计的电路部分专门增加了信号放大器，增强雷达回波信号，了雷达物位计在固体物位测量时的稳定性和精度。
过程罐
采矿行业中过程罐主要用于矿物的混合再加工。以铝土矿为例，铝土矿首先与氢氧化钠混合，蒸压和搅拌。然后将其送入煅烧炉，在那里脱水成白细粉-氧化铝。非接触式固体雷达物位计 可以准确测量该罐中的物位，确保工艺的良好运行。
料仓
筒仓是存储固体矿物的主要容器，采出的矿石通过输送系统输送到大型的地上或地下筒仓，并储存在那里直到用于生产。需要的测量来确定筒仓的物位。非接触式固体雷达物位计 是这种工况的好的测量仪表。
水泥
在水泥窑中利用雷达物位计技术，通过建立动态预测模型，实现熟料生产全寿命的完整视图。监测和控制生产大大提高窑的稳定性，提高生产效率，减少材料损失及能源成本。
过程罐
水泥粉料在回转窑中燃烧之前，来自混合床和集料的物料在大型磨机中被磨成细生料，然后粉末材料通过气动输送系统输送到筒仓。的水平监测对于优化原材料储存。非接触式固体雷达物位计 *可以满足此工况的要求。
料仓
水泥厂的原料大多是颗粒状物料，少数是块料，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里。这种工况对物位仪表的天线结构要求比较，例如:大量程、高温、度粉尘，还需要考虑现场冷凝、积料、搅拌器等影响造成的伪回波现象。建议采用非接触式雷达物位计 来测量物位。
水处理
水处理行业的液位测量主要包括集水井、粗格栅、细格栅、生化反应池、冲泥池、污泥池、井溶池。其中除了集水井等超远量程、狭长空间外，其他环境比较简单。雷达物位计在以上场合均可以稳定工作，测量。
料仓
利用地下水泵将地下水从深井中输送到表面，要求溢出以前停止取水。因此需要并免维护的水位测量仪表。由于地下水井的深度可能会很大，采用接触式雷达物位计 可以方便、经济的测量地下水水位，大测量范围可达到100米。
雷达物位计厂家
定华电子生产雷达物位计，产品稳定、调试简单、安装方便，可适用于多种场合。
706-512A-010/7CS-1100-A2N-20-105导波雷达液位计生产厂
洞察 智控未来:YF-LDYW-V1系列物液位计
在工业过程控制领域，物位测量的度与稳定性直接影响生产与效率。YF-LDYW-V1系列雷达物凭借其非接触式智能测量技术，为液体液位与固体料位监测提供了高性的解决方案，成为替代高端仪表的国产化标杆产品。
革新测量原理:时域反射技术（TDR）该系列基于时域反射原理，通过发射毫米波电磁脉冲（光速传播）沿钢缆或探棒传输。当抵达介质表面时，部分能量被反射回接收装置。仪表计算脉冲往返时间差，结合光速常数，实时解算高度，实现全量程无接触测量。
核心技术优势
高精度抗干扰±3%测距精度，分辨率达0.001m（1mm）。采用算法智能识别虚假信号，过滤蒸汽、粉尘、泡沫等复杂工况干扰，数据真实。端工况适配支持-200℃至800℃超宽温域，耐受400bar高压，兼容真空环境（介电常数>1.2），适用于原油、挥发性液体、高温熔融物及粉煤、原煤等固体。工业级稳定设计高稳定性元器件，电源模块防护全输入/输出线路防雷抗短路IP65防护等级，0-100%湿度环境无忧运行智能化运维TFT彩屏实时显示数据，遥控器远程操作4~20mA/RS485双模输出，支持数据自动上传至云端平台双路报警继电器增强管控
应用场景全覆盖
介质类型
典型应用场景
液体
储油罐、化工反应釜、污水处理池
高粘稠浆料
泥浆仓、食品加工罐
固体颗粒/粉末
煤仓、水泥料仓、谷物储仓
环境
真空干燥设备、高温熔炉
安装便捷 低耗耐用
灵活安装方式:顶部/侧面/旁通管/导波管安装功耗设计（0.5W），DC12-24V宽电压供电结构轻量化，维护成本近乎为零
技术参数概要
量程:0-5/10/15/25m（大可扩展至70m）供电:DC12-24V环境适应性:-20℃~+60℃（仪表本体）通讯:4~20mA / RS485防护:IP65
YF-LDYW-V1系列以毫米波雷达技术为核心，融合智能算法与工业级硬件设计，重新定义非接触物位测量的精度边界。无论是炼油厂的高危储罐，还是食品厂的卫生级容器，亦或是矿区的粉尘料仓，它提供持续稳定的数据，助力企业实现精细化、智能化生产管控。
雷达物位计工作原理:微波物位计工作方式类似雷达:向被测目标发射微波，由目标反射的回波返回发射器被接收，与发射波进行比较，确定目标存在并计算出发射器到目标的距离。
相关参数:工作电源:AC220V±10% 或 DC24V功耗: 5W 显示方式:光柱显示测量:≤±1% F·S传感器防护等级:IP65仪表工作环境温度: -40～45℃探工作（介质）温度: 普通型: -20～60℃中温型: -40～200℃ 高温型: -40～800℃介质压力: 压力型≤3MPa（其余型号为常压）传感器与二次仪表的连线及距离:距离 0.2S（根据具体使用情况而定）
★ 精度: <0.1%
★ 输出电流信号:4-20mA
★ 通讯接口: HART通讯协议
★ 过程连接: G1-1/2，G3/4法兰:DN50，DN80，DN100，DN150
★ 过程压力: -1～60bar
★ 电源: 24VDC（±10%）纹波电压:1Vpp
★ 耗电量: max22.5mA
★ 环境条件: 温度:-40℃～ 250℃
★ 外壳防护等级:IP68
★ 防爆等级:EXiaIICT6
★ 两线制接线:仪表供电和信号输出共用一根两芯电缆
★ 电缆入口:M20×1.5（电缆直径5～9mm）
导波雷达液位计测量原理及特点
导波雷达液位计测量原理及特点
1. 测量原理。导波雷达液位计是依据反射原理为基础的雷达液位计，电磁脉冲信号以光速沿钢缆传播，当遇到被测介质时，雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比，经计算得出液位高度。
2. 特点。导波雷达液位计的优点是信号稳定，测量不受液体密度和电气特性影响，测量，测量与调校方便，安装成本低且维护方便。
3. 导波雷达液位计的选型及安装要求
选型。导波雷达液位计是靠传感器发射电磁波，因此传感器的选择是导波雷达液位计选型的重要部分。导波雷达液位计的传感器有杆式，揽式和同轴式三种类型。通常选用杆式传感器。当测量范围较大时，由于运输和安装不变，建议采用揽式传感器。
安装。导波雷达液位计的安装需考虑安装要求，容器特性和过程连接等因素。主要安装方式有以下两种:顶装或者侧装。
导波雷达液位计两种安装方式安装时应注意:安装时要导波雷达与关闭需要由适当的距离;避免仪表传感器下方有明显障碍物，阻碍雷达波顺利达到被测介质表面;不要将导波杆安装在进料口附近;传感器与设备底部要有一定距离，不能接触到罐底。
4. 气相补偿技术(GPC)。在高温高压条件下，电磁波信号在介质上方的蒸汽中的传播速度会降低，此时雷达测量的液位值将减小。选用带气相补偿的导波雷达，通过气相补偿功能队测量值进行补偿，可以得到一个准确的实际液位值。