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HFRD-92雷达液位计生产厂

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    湖北物位帝智能装备有限公司
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    湖北省武汉市洪山区青菱街道青菱大道青菱都市工业园联东U谷生态科技工业园
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    郭芬 (请说在中科商务网上看到)
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    222478118
  • 更新时间:
    2025-10-10
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产品参数
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产品优势
  • 湖北开物位帝能装备有限公司主要生产雷达物位计、雷达液位计、雷达料位计、传感器、防爆物位开关、射频导纳料位计、静电容液位计、、超声波液位计、磁翻板液位计、浮球液位开关、接近开关、光电开关、声光报警器、防爆接线盒、防爆按钮开关、防爆磁性开关、跑偏开关、拉绳开关、皮带防打滑开关、皮带纵向防撕裂开关、声光报警器、温度变送器、压力变送器、差压开关热电偶热电阻等产品

详细说明

  HFRD-92雷达液位计生产厂

  液体测量的特殊应用方案

  对于易结晶介质,传感器配备PTFE天线罩防止结垢,同时保持ε>1.4的介电常数要求。强腐蚀性液体测量采用全密封316L不锈钢外壳,耐98%浓硫酸腐蚀。某化工厂测量发烟硫酸(ε=110)时,通过调整回波阈值使信号强度稳定在-70dBm以上。最新导波雷达技术利用探杆引导电磁波,可穿透泡沫层检测真实液位。小型储罐(<3m)推荐使用5°窄波束天线,避免罐壁反射干扰。

  昌晖仪表介绍一种由双法兰液位变送器和导波雷达液位计组成的真空制盐蒸发罐液位测量技术方案,本方案大程度克服生产中强腐蚀、结晶堵塞、真空、高温、泡沫等因素对仪表的影响,经制糖、海绵钛和制盐的真空蒸发室液位测量应用,明此真空蒸发室液位测量系统可长期、稳定和地运行。

  真空制盐是当今世界普遍采用的现代化制盐方法,指卤水在不同真空压力状态下的蒸发罐中进行蒸发,逐级浓缩、结晶制盐的过程。制盐过程中核心工序是蒸发,生产中通过蒸发罐中液位变化计算水分蒸发量,并达到控制溶液浓度的目的。生产中,强腐蚀、结晶堵塞、真空、高温同时存在,导致制盐蒸发罐液位测量仪表损坏率高,生产自动化控制系统无法正常运行。论文将重点阐述真空制盐蒸发罐液位测量方法。

  真空制盐蒸发工艺

  真空蒸发技术起源于1812年英国糖厂的单效真空蒸发,1887年美国将此技术用于制盐,1940年开始应用于中国制盐行业。

  图1 真空制盐流程图

  蒸发是液体表面发生汽化或溶液部分汽化的现象,蒸发时液体不断吸收热量,温度越高蒸发越快,溶液沸腾时蒸发速度快。根据蒸发罐内压力,蒸发分为加压蒸发、常压蒸发或负压蒸发,在负压下的蒸发,我们称为真空蒸发。应用广的是采用强制循环真空蒸发器,如图2。

  图2 强制循环真空蒸发器

  制盐企业为提高竞争力,不断降低成本、提高产品质量,同时满足减排,就对蒸发工艺进行改进,提高自动化控制水平,使蒸发效率达到佳状态。

  实行多效蒸发生产目的是为了多次重复利用二次蒸汽,以降低单位产品的能耗,有效节约能源。蒸汽利用的次数就是效数。蒸发效数越多,蒸汽用量越少,能耗越低,但效数增多,会增加设备成本。

  真空制盐主要过程为蒸汽加热一效卤水,排出的二次蒸汽逐效加热下一效卤水。通过逐效蒸发,使盐浆增稠,稠料液去离心机脱水,即为盐。每一效蒸发的关键是控制盐浆的浓度,而盐浆有较强腐蚀性、容易结垢、粘结,浓度直接测量,通常是通过在封闭蒸发室中蒸发前后的液位比来间接控制盐浆浓度。所以制盐蒸发罐液位测量是真空制盐重要的参数。

  真空制盐蒸发罐液位测量技术方案

  1、原用方案分析

  用人工监测液位的方式,提高产品质量和生产效率,人们逐渐用“摄像视频+雷达液位计”,实现自动化实时控制,如图3,应用脉冲雷达液位计连续测量旁通管中的液位。

  图3 雷达液位计+窥镜液位测量法

  此方案在实际应用中,因盐浆结垢,水平连通管、旁通管经常发生堵塞问题,造成旁通管内液位假象,需频繁停车,拆装法兰并清洗管道。蒸发中,盐浆在蒸发室内因搅拌产生大量的泡沫,使脉冲雷达液位计测量液位假象。人工清洗工作量大,生产成本高,液位测量不准,自动控制连续运行。

  2、可长期运行的真空制盐蒸发罐液位测量技术方案

  随着仪器仪表技术的发展,市场上已出现真空的液位变送器以及管道清洗技术,为真空制盐蒸发液位监测提供了新思路。在设计、应用中,建议液位监测采用“法兰差压变送器+导波雷达液位计+窥镜”三重组合冗余方案,确保测量的准确性、性、性。设计与安装方案,如图4。

  图4 真空制盐蒸发罐液位测量双法兰液位变送器+导波雷达液位计+窥镜液位监测方案

  ①方案设计说明

  a、蒸发室与旁通管间的连接管,从水平改为斜角,角度控制在20°左右,延长结垢清洗周期;

  b、在连通管上安装冲洗环和截止阀,可定期自动清洗;

  c、在旁通管面部安装雷达液位计;

  d、在旁通管另一侧安装20°斜角的法兰短管,再安装双法兰液位变送器,用于液位直接测量。同时在法兰之间加装冲洗环(结构如图5),冲洗环上配置冲洗用截止阀,可定期清洗;

  图5  清洗环结构示意图

  e、在旁通管底部可加装一个清洗阀门,大修时可以使用;

  f、在蒸发室面部,仍安装采光窗和视频摄像窗;

  g、旁通管内径建议在300mm以上,由于蒸发液位较高,毛细管较长,建议采用DN80法兰。

  ②方案优势

  a、双法兰液位变送器可直接测量液位,消除蒸发过程中搅拌产生的泡沫对雷达测量产生的误差,提高测量精度和产品质量;

  b、能连续准确测量液位,为生产过程实现自动化控制提供依据;

  c、雷达液位计与双法兰液位变送器组合,实现冗余监控,提高自动化控制系统性;

  d、倾斜的连接管、法兰短管,可以减少沉淀结垢物的堆积,也便于冲洗;

  e、配置冲洗环与截止阀相连,好是电动截止阀,用程序控制,定期对连接管、法兰、旁通管进行清洗,减少管道结垢堵塞的问题,提高设备维护效率, 降低维护成本;

  f、保留窥镜,配置视频窗口,以便观察、巡视。

  真空制盐蒸发罐液位测量仪表选择与配置

  根据上述设计方案,还需配置合适的仪表,才能确保装置正常运行。

  1、雷达液位计的选择

  在制盐真空蒸发中,卤水因搅拌产生的较厚泡沫,会对脉冲雷达液位计造成干扰,应选用缆式导波雷达液位计,以此测量的性和测量精度。

  2、双法兰液位变送器的选择

  真空制盐蒸发工段,介质具有腐蚀性、易结晶沉淀,而且环境存在腐蚀性气体,选择双法兰液位变送器时,考虑以下因素:

  ①双法兰液位变送器的法兰膜片材质建议选择钽材。

  ②双法兰液位变送器壳体材质可选择316不锈钢。

  ③冲洗环可选择316L。为结晶颗粒较大,不易排出,建议冲洗孔选择1/2NPT。

  ④变送器类型选择:真空制盐蒸发器的高度通常在6m以上,属于密封容器,根据方案应选择通径DN80以上的带测量筒的双法液位兰变送器。常见多效真空蒸发,在Ⅰ效、Ⅱ效工作为正压,Ⅲ效、Ⅳ效、Ⅴ效为负压。根据操作压力,Ⅰ效、Ⅱ效可选择标准的双法兰液位变送器,而Ⅲ效、Ⅳ效、Ⅴ效蒸发器,需选择专门为真空环境定制生产的双法兰液位变送器。

  根据上述条件,各效蒸发罐液位测量所用双法兰液位变送器选型基本要求可参考表1。

  表1 各效蒸发器液位测量所用双法兰液位变送器设计选型基本要求

  以上设计安装方案,已在制盐、制糖、海绵钛产业中得到成功试用,充分明此方案可有效解决真空蒸发中因泡沫、结晶、真空、强腐蚀产生的液位测量难题。

  其他建议

  真空制盐,一般采用差压变送器配合孔板节流装置测量蒸汽、卤水和盐液流量。近年来,许多厂家应用电磁流量计测量盐液流量。但环境对碳钢法兰造成了严重的腐蚀,导致内衬PTFE发生变形损坏。因此,昌晖仪表建议选择的电磁流量计内衬PTFE材质,并要求法兰为316L材质。

  原  理

  导波雷达发出的高频微波脉冲沿着探测组件(钢缆或钢棒)传播,遇到被测介质,由于介电常数突变,引起反射,一部分脉冲能量被反射回来。发射脉冲与反射脉冲的时间间隔与到被测介质的距离成正比。

  容器中存在两种不同介质,当上面一层的介质介电常数较小,而下面的介质介电常数较大时,高频微波脉冲沿着探测组件传播遇到上层介质时,由于其介电常数较小,因而有少的能量被这一层介面反射,而大部分能量穿透上层介质继续向下传播,遇到两层的介面时,由于下层介质的介电常数较大,因而会有较大的能量被反射回来。因而导波雷达是可以测量两种不同介质的介面,其测量条件是上层介质不导电或其介电常数比下层介质介电常数小10以上。

  特  点

  由于采用了的微波处理器和*的EchoDiscovery回波处理技术,导波雷达物位计可以应用于各种复杂工况。

  多种过程连接方式及探测组件的型式,使得CDGW系列导波雷达物位计适用于各种复杂工况。如:高温、高压及小介电常数介质等。

  采用脉冲工作方式,导波雷达物位计发射功率低,可安装于各种金属、非金属容器内,对人体及环境均无伤害。

  技术参数

  应用:液体测量,高温高压工况,复杂过程条件

  zui大量程: 缆:30m/棒:6m

  测量精度:±10mm

  过程连接:G1½A/G2A/1½NPT

  探测组件材料:不锈钢316L/陶瓷

  钢缆/棒直径:¢6mm/¢10mm

  过程温度:-200~400℃

  过程压力:真空~400bar

  信号输出:两线制4~20mA/HART

  安装要求

  在整个量程内确保缆或棒不要接触到内部障碍物,因此安装时应尽可能避开罐内设施,如:人梯、限位开关、加热设备、支架等。另外须注意缆或棒不得怀加料料流相交。

  安装仪表时还要注意:zui高料位不得进入测量盲区;仪表跑罐壁保持一定的距离;仪表的安装尽可能使缆或棒方向怀被测介质表面垂直。

  安装在防潮区域内的仪表遵守国家防爆危险区的安装规定。本安型的外壳采用铝壳。本安型仪表可安装在有防爆要求的场合,仪表接大地。

  测量盲区

  从测量的基准面向下的一段区域内缆或棒zui低部位无法测量的一段区域内是导波雷达物位计的测量盲区。

  选型指南

  CDGW540高温高压型

  P

  标准型(非防爆)

  I

  本安型( Exia ⅡC T6)(只可选用铝外壳)

  探测组件形式/材料/过程温度

  A

  缆式/¢6mm/不锈钢316L/陶瓷/-200~+400℃

  B

  棒式/¢10mm/不锈钢316L/陶瓷/-200~+400℃

  过程连接

  GP

  螺纹G1½A

  KP

  螺纹G2A

  NP

  螺纹1½NPT

  外壳/防护等级

  S

  塑料/IP66

  A

  铝/IP66

  电缆进线

  M

  M20*1.5

  N

  1½NPT

  现场显示

  A

  带

  X

  不带

  编程器

  B

  带

  X

  不带

  zui大量程

  A

  缆:30m

  B

  棒:6m

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  导波雷达液位计配备不同的探头,以满足各种应用要求。硬杆类中的单杆式探头能量传输效率较低,外界干扰敏感,是受物体接近程度影响较大的探头,应避免靠近干扰物安装,如设备内壁或容器内构件等。适合测量小量程的液体和粉末状或小颗粒固体料位。同轴式探头能量集中在小口径的金属管内,能量传输效率高,不受液面湍动的影响,抗干扰能力强,安装空间要求低,可以近容器内金属构件安装或者与其他物位仪表装在同一旁通管内,且不会相互影响。其结构特点决定了其更适用于低黏度的清洁介质,介电常数液体或界位测量。不适用高黏度的、易挂料、易结垢的场合的物位测量,如重油型加工处理装置中的原料罐、地下污油罐等。

  罗斯蒙特导波雷达液位计上位机界面简洁、直观,其主要的控制界面是在一个选项卡控件中添加三个模块,每个模块由相应的控件组成操作界面。在界面内还增加了通信串口设置、系统界面文本信息和时间显示等模块,通过窗体的属性对各个控件增添了彩和图片,并对文本信息进行了修饰。上位机系统程序启动后,计算机上显示出可视化界面,但上位机和下位机的通信链路尚未建立,无法发送控制命令。通过对端口参数的选择和设置,点击连接端口按键即可完成通信连接。主体控制部分显示出监控界面,在监控界面内可以实现液面高度显示和波形图,还可以显示测量环境的实时温度等。存储和参数设置模块与产品信息模块,可以通过按键点击对应的选项卡名称,即可转换到该界面中。